結晶器的強制循環
一種晶漿循環式連續結晶器（圖1）。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。 又稱為克里斯塔爾結晶器， 一種母液循環式連續結晶器(圖3)。操作的料液加到循環管中，與管內循環母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發室中蒸發并達到過飽和，經中心管進入蒸發室下方的晶體流化床(見流態化)。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。流化床中的細小顆粒隨母液流入循環管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發結晶器的加熱室并除去蒸發室等，則構成奧斯......閱讀全文
結晶器的強制循環
一種晶漿循環式連續結晶器（圖1）。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結
蒸發結晶器的分類
原理：強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出
煉鋼廠連鑄結晶器保護渣的作用
保護渣的作用有以下5點：1 最重要的一個作用 保溫 防止鋼水裸露上方凝固結殼，造成生產事故2 吸附夾雜物 鋼水中夾雜物比重比較輕，進入結晶器之后上浮 被液態保護渣捕獲 反應生成穩定化合物，與鋼水分離3 防止二次氧化 隔絕空氣 防止鋼水二次氧化4 潤滑 液態保護渣從鋼水與結晶器間隙里流下，保證結晶器在
應用熱解析技術竟能提高結晶器銅板的壽命
? 熱解析是氣相色譜儀的樣品前處理設備，采用填充有吸附劑的玻璃管捕獲的有機化合物，然后將它們導入氣相色譜儀中，對這些有機化合物進行分離和測定，儀器分為一次熱解析和二次熱解析兩種機型。 結晶器是連鑄的核心部件，結晶器銅板作為連鑄從液態鋼水到凝固成固態坯殼的重要導熱部件，其質量好壞直接影響到鑄坯的表面
蒸發濃縮器和蒸發結晶器的區別是什么.
蒸發結晶是屬于結晶器的一種，它的內部結構設計方案都與強制循環蒸發器類似，因為這倆種蒸發器都可以通過將內部溶劑減壓濃縮后而結晶，當然不同的物料也會讓我們工程師設計不同的結晶器方案的重要原因。 1.過飽和度過大會出現問題： 1) 成核速率過快，產生大量微小晶體，結晶難以長大; 2) 結晶生長速率
連續蒸發結晶器在水處理過程中的具體使用
連續蒸發結晶器在密閉循環水處理的過程中究竟扮演了什么角色?在水處理過程中，水質去污，水的硬化處理等都是通過連續蒸發結晶器進行分離的。對于干燥設備在密封情況下處理水的工藝概況如下：? 步：從連續蒸發結晶器軟化水循環水處理進行分析，軟化水去除了硬度，使水具有強烈的腐蝕性，對循環水系統中各管道，換熱設備
連續蒸發結晶器在水處理過程中的具體使用
連續蒸發結晶器在密閉循環水處理的過程中究竟扮演了什么角色?在水處理過程中，水質去污，水的硬化處理等都是通過連續蒸發結晶器進行分離的。對于干燥設備在密封情況下處理水的工藝概況如下：? 步：從連續蒸發結晶器軟化水循環水處理進行分析，軟化水去除了硬度，使水具有強烈的腐蝕性，對循環水系統中各管道，換熱設備
科學家研制出全球最大尺寸一體成型高性能銅管
近日，東北大學黃須強、呂朝陽科研團隊在有色金屬高端管材制備及應用領域取得重大突破，成功研制出全球最大尺寸的一體近凈成型高性能銅管。 一直以來，如何使銅同時具備高強、高導性能是世界性難題，尤其是制作大尺寸高強高導銅管難度更大。該科研團隊經過十多年對高性能銅管的研制和應用，通過銅的強化機理及成型工
科學家研制出全球最大尺寸一體成型高性能銅管
近日，東北大學黃須強、呂朝陽科研團隊在有色金屬高端管材制備及應用領域取得重大突破，成功研制出全球最大尺寸的一體近凈成型高性能銅管。一直以來，如何使銅同時具備高強、高導性能是世界性難題，尤其是制作大尺寸高強高導銅管難度更大。該科研團隊經過十多年對高性能銅管的研制和應用，通過銅的強化機理及成型工藝，成功
結晶蒸發器詳解
一、結晶蒸發器原理 蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。 普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現對晶粒分級的有效控制，因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。 與減壓蒸發類似，蒸發結晶器也
你的多效蒸發器為什么老壞？是不是結晶器沒選好？
在整套的多效蒸發工藝中，結晶器的設計與選型也是我們在設計多效蒸發器時所須考慮的環節之一，不同的生產需求，不同的產品用途，我們所選用的結晶器也會有相應的差別。? ? ? ?一、物料的不同會有不同的結晶方式 。? ? ?? ? ? ?1、冷卻結晶——借助冷卻獲得溶液的過飽和度。? ? ? ?2、蒸發結晶
熔融結晶的原理及應用
熔融結晶是利用蒸發原理將溶液蒸發溶劑，以達到溶液的過飽和度，結晶器按照具體操作的情況，可分為蒸發結晶法和真空冷卻結晶法。蒸發結晶是使溶液在常壓（沸點溫度下）或減壓（低于正常沸點）下蒸發，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環冷卻式和外內循環冷卻式結晶器。冷卻結晶過程所
電磁攪拌－(EMS)操作時應注意哪些
（1）可能卷入結晶器保護渣，使鑄坯夾雜物含量增加。M ?-EMS 攪拌能改善鑄坯質量，攪拌強度越大，效果越明顯，但攪拌強度過大，會引起保護渣的卷入，反而使夾雜物含量增加。同時，電磁攪拌還直接影響結晶器液面的檢測效果，目前普遍采取降低攪拌線圈安裝位置來解決這一問題，但使M-EMS 的冶金作用受到了
簡述氯化銨的制備方法
將氯化氫氣體從湍流吸收塔的底部通入，與塔頂噴淋的循環母液接觸，生成飽和氯化氫的氯化銨母液流入反應器，與通入氨氣進行中和反應，生成氯化銨飽和溶液。送至冷卻結晶器，經冷卻至30～45℃，析出過飽和的氯化銨晶體。把結晶器上部氯化銨溶液送至風冷器冷卻并循環至結晶器；下部晶漿經稠厚器增稠后再離心分離，制得
關于氯化銨的制備方法介紹
1、重結晶法：將粗品氯化銨加入溶解器，通入蒸汽溶解，經過濾，將濾液冷卻結晶、離心分離、干燥，制得工業氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用； 2、復分解法：首先將氯化銨母液加入反應器中加熱至105℃后，加入硫酸銨和食鹽，于117℃進行復分解反應，生成氯化銨溶液和硫酸鈉結晶，經過濾分離除去硫酸
電磁攪拌器的安裝位置
安裝位置 根據電磁攪拌器在鑄機冶金長度上的不同安裝位置大致有以下幾種模式： 結晶器電磁攪拌：Mold Electromagnetic stirring：MEMS攪拌器安裝在結晶器銅管外面； 二冷區電磁攪拌：Strand Electromagnetic Stirring：SEMS攪拌器安裝在
真空電弧爐簡介
真空冶金熔煉設備的一種。爐體為密閉容器，抽成真空或充 以惰性氣體。由爐頂通入的電極和爐底水冷結晶器通電引弧后，產生電弧，借 電弧熱量使金屬或合金熔化，并在結晶器內凝固。電極由被熔煉的金屬制成的 叫“自耗電極真空電弧爐”，如用不熔化的材料作電極的叫“非自耗電極真空電 弧爐”。產品中雜質少，氣體含量
攪拌器的類型相關介紹
用于連鑄過程的電磁攪拌器按其安裝的位置，有如下幾種： (1) 中間包加熱用電磁攪拌器HEMS：該種電磁攪拌使連鑄過程中的鋼水溫度在液相線溫度以上30℃或40℃，使中間包二次冶金的效果更佳。 (2) 結晶器電磁攪拌器MEMS：是目前各種連鑄機都適用的裝置，它對改善鑄坯表面質量、細化晶粒和減少鑄
煤化工污水處理基本工藝流程之蒸發結晶工藝
生化污水濃鹽水濃縮后的高濃鹽水含鹽量高，鹽濃度約6～8%，難以回收利用，要想實現污水“零排放”，需要進行進一步蒸發結晶處理。為了實現工業廢水的“零排放”。可采用機械蒸汽壓縮循環蒸發器將高濃鹽水進一步濃縮到20%左右的含鹽量，蒸發器目的是減少廢水的體積，產生高質的蒸餾水，循環使用，把污水作最大程度
冷鐓鋼盤條冷鐓不合格的原因分析金相顯微鏡
冷鐓鋼盤條冷鐓不合格的原因分析-金相顯微鏡摘要：分析了冷鐓鋼盤條冷鐓不合格的原因，提出了改進措施。措施實施后冷鐓合格率大幅度提高。1概述高線廠在試軋冷鐓鋼盤條初期，部分批次盤條冷鐓合格率較低，究其原因主要是由于盤條表面裂紋造成的。為了弄清盤條表面裂紋產生的原因，對不同規格的成品及對應的軋制過程圓鋼進
污水蒸發器構成
污水處理蒸發器主要由蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、循環泵、結晶器、儀表、儀器、工藝配件、自動控制柜等構成。
工業污水處理零排放技術
一、零排放的定義所謂“零排放”，是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。零排放，就其內容而言，一是要控制生產過程中不得已產生的能源和資源排放，將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用， 終消滅不可再生資源和能源的存在。廢水“零排放”是指工業污水經過重復使用后，將這部分含鹽
連鑄機冷卻水系統特點及水質要求
連鑄機冷卻水系統特點及水質要求。重點闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門在連鑄機冷卻水系統中的作用，給出了選用方法。 1、前言 閥門的用途是廣泛的，而且作用很大。在連鑄機冷卻水系統（以下簡稱水系統）中閥門起調節流量；啟、閉；檢修等作用，它能保證連鑄機設備正常運行，延長設備使用壽命，保證連
?離心機扭矩升高原因分析
離心機扭矩升高離心機扭矩升高原因：（1）系統加負荷，料漿濃度提高。（2）離心機負荷增加。（3）切換結晶器時，離心機進料固體含量增多。（4）排料漿時，熱水泵與三聚胺離心機給料泵之間的連通閥未關。（5）離心機長時間未反洗，內、外轉鼓間塞料。
真空電弧爐的設備組成介紹
以真空自耗電弧爐為例說明如下。成套設備由爐體、水冷銅坩堝、真空機組、光學觀察裝置、控制系統、直流電源等部分組成 爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機構、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動密封裝置，桿的下端接自耗電極、上端連升降機構。爐體下端接坩堝。 坩堝通常做成圓筒形，分內外兩層，分別用銅
EMS電磁攪拌的簡介
電磁攪拌是廣泛應用的連鑄生產技術，通過產生的電磁力，改善消除結晶器內鋼水的過熱度，可提高鑄坯的等軸晶率，得到良好凝固組織的鑄坯，從而改善成品的性能。電磁攪拌的實質就是借助在鑄坯的液相穴內感生的電磁力強化液相穴內鋼水的運動，由此強化鋼水的對流、傳熱和傳質過程，從而控制鑄坯的凝固過程。
電磁攪拌器外水直冷式結構形式相關
外水直冷式結構形式。其感應器直接浸泡在凈化水中進行冷卻，其最大的優點是冷卻效果較好、體積小。因此電磁攪拌器單位體積產生的攪拌功率大，且結構簡單、使用方便，可以制作成結晶器內置式結構；但由于感應器長期浸泡在水中其繞組絕緣很容易損壞，因此缺點也同樣突出，就是使用壽命短，一般為1~2年。
銅鋁合金材料的冶金結合機理和制備工藝
銅鋁合金材料冶金結合機理，導體材料的分類，基本特性以及目前所采用的制造方法。通過大量數據介紹了銅包鋁導體材料在同軸電纜、中低壓電纜、建筑布電線、電磁線以及電力變壓器等領域的應用現狀及前景。對銅包鋁導體擴大應用的同時，人們所關心的金屬回收問題提出了自己的看法。 銅鋁合金材料的制備工藝基本上均
選擇蒸發器的要點有哪些？
蒸發器蒸發結晶器器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。選擇二手蒸發器的要點有哪些呢？蒸發器說起這個名字，可能很多人都很陌生，但是二手
淺談蒸發器在購買時的要點
? 淺談二手蒸發器在購買時的要點二手蒸發器蒸發結晶器器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。選擇二手蒸發器的要點有哪些呢？ 二手蒸發