甲烷無氧制烯烴和芳烴項目合作研發協議大連簽約
12月22日，中科院大連化物所與中國石油天然氣集團公司、沙特基礎工業公司（SABIC）在大連化物所舉行“甲烷無氧制烯烴和芳烴項目”合作研發協議簽約儀式。中國石油寰球公司總經理王新革、石油化工研究院黨委書記、副院長何盛寶，SABIC全球研發中心北亞區總監安玉賢、化學品/催化技術管理部總監Atiah S. Al-Ghamdi，大連化物所副所長楊學明院士、項目負責人包信和院士及研究組和科技處相關人員出席了活動。楊學明、王新革與Atiah S. Al-Ghamdi分別代表三方簽署合作研發協議。 由包信和研究團隊首創的“甲烷無氧制烯烴和芳烴催化過程”可實現在無氧條件下將甲烷選擇活化，一步高效轉化生成烯烴、芳烴和氫氣等高值化學品。與現有的天然氣轉化的傳統路線相比，該過程徹底摒棄了經合成氣進行間接轉化的高耗能、高排放過程，大大縮短了工藝路線，反應過程本身不排放二氧化碳，碳原子利用效率達到100%。該技術自從2014年5月份在美國《科學......閱讀全文
甲烷無氧制烯烴和芳烴項目合作研發協議大連簽約
12月22日，中科院大連化物所與中國石油天然氣集團公司、沙特基礎工業公司（SABIC）在大連化物所舉行“甲烷無氧制烯烴和芳烴項目”合作研發協議簽約儀式。中國石油寰球公司總經理王新革、石油化工研究院黨委書記、副院長何盛寶，SABIC全球研發中心北亞區總監安玉賢、化學品/催化技術管理部總監Atia
“甲烷無氧制烯烴和芳烴項目”簽約儀式在大連化物所舉行
12月22日，中國科學院大連化學物理研究所與中國石油天然氣集團公司（以下簡稱“中國石油”）、沙特基礎工業公司（SABIC）在大連化物所舉行“甲烷無氧制烯烴和芳烴項目”合作研發協議簽約儀式。大連化物所副所長楊學明、中國石油寰球公司總經理王新革與化學品/催化技術管理部總監Atiah S. Al-Gh
學者利用載氧體構建新策略實現甲烷高效制烯烴
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/12/514589.shtm近日，中國科學院廣州能源研究所廢棄物處理與資源化利用研究室副研究員趙坤，聯合美國北卡羅萊納州立大學、華東理工大學、美國里海大學等研究團隊，利用載氧體構建新策略實現甲烷高效制烯烴。相關
生物質熱解制芳烴
生物質熱解法制芳烴是以含烴的固態生物質（如木質、農產品、海洋植物、代謝廢料、纖維廢料等）為起始原料，將其加熱分解產生熱解產品（揮發有機物），在催化劑的作用下，經脫氫、脫羰、脫羧、異構化、聚合等一系列復雜反應，獲得苯、甲苯、萘、二甲苯、烯烴等產品。雖然同為全生物質流程，熱解工藝不同于氣化工藝。氣化過程
石腦油制烯烴面臨考驗
以石腦油為原料生產乙烯/丙烯，一直是烯烴制取的主要路線。但在日前結束的2013輕烴綜合利用大會上，多位專家認為，隨著北美頁巖氣產量的增加，烷烴脫氫制烯烴規模持續放大，傳統的石腦油制烯烴路線將面臨成本考驗。 目前烯烴制取有3種路線：一是石腦油制烯烴，二是煤制甲醇再制烯烴，三是烷烴脫
甲烷和二氧化碳共轉化制烯烴研究獲新進展
近日，中國科學院廣州能源研究所新興固廢高值循環研究中心廢棄物處理與資源化利用科研團隊在甲烷和二氧化碳共轉化制烯烴研究方面取得新進展，創新性地提出了以二氧化碳輔助的甲烷化學鏈氧化偶聯方法。相關成果發表于《ACS可持續化學與工程》（ACS Sustainable Chemistry & Engineer
生物質制芳烴工藝發展現狀
全球多家石油化工公司、生物化學品公司和高校均對生物法制苯、甲苯、二甲苯工藝產生濃厚興趣，開發了多種制備線路，并取得實驗室研究成果。在生物質制芳烴工藝路線方面，除發酵路線外，與化工過程較為接近、且有發展前景的工藝路線有3條：生物質先氣化為合成氣，再以合成氣為原料經C1化工路線生產燃料和化學品；生物含烴
生物質制芳烴工藝存在的問題
與傳統芳烴路線相比，生物質制芳烴工藝尚處于起步階段，能否實現大規模生產還未得證實，在未來推廣發展中，還存在許多潛在問題，主要有以下幾點。（1）生物質目前利用的首要問題是保證物料供應的穩定性與可獲得性。目前世界生物質儲量遠遠超過化石資源，但生物質原料具有季節性、品種繁多、生產區域分散等特性，原料的獲得
甲醇制烯烴工業裝置投料試車成功
甲醇制烯烴裝置投料試車現場 8月8日，世界首套甲醇制低碳烯烴工業裝置（年產60萬噸烯烴）投料試車一次成功，標志著我國煤制烯烴新興產業取得了里程碑式的進展。該裝置采用了中科院大連化學物理研究所具有自主知識產權的甲醇制烯烴（DMTO）技術。 經過幾代科學家20多年的努力，通過非石油路
國內首個廢棄油脂制烯烴項目將建
中原石化日前發布消息稱，國內首個廢棄油脂制備生物基烯烴技術開發項目已正式落戶該公司，項目將于近期開工建設。該項目有利于減少環境污染和社會危害，同時也是中原石化進行結構調整、實施轉型發展的一大舉措。 廢棄油脂制備生物基烯烴技術開發項目以各類廢棄的餐飲業廢油、地溝油和榨油廠酸化油為原料。中國石化對
低油價沖擊之下煤制芳烴前景如何？
受低油價等諸多因素影響，已經實現工業化的幾大現代煤化工產業競爭力明顯減弱。其中，煤制油、煤制天然氣均陷入行業性虧損；煤制乙二醇只能微利；煤制烯烴雖然盈利狀況較好，但利潤空間已經被大幅擠壓，并有產能過剩、利潤進一步下降的風險。 在這種情況下，尚未實現工業化應用的煤制芳烴前景如何？能否經得住低油價
我國首創煤制芳烴四項技術
記者從中國華電集團獲悉：由華電集團參與開發的煤制芳烴技術近日又獲得國家知識產權局授予的4項國家ZL，這項技術屬于世界首創。目前，該項技術成果已經通過國家鑒定，現已上報國家ZL申請21項，取得授權6項。此舉標志著我國已經成功掌握了這一新技術的核心知識產權。據悉，華電集團規劃在陜西省榆林市建設世界首
中國首創以煤替代石油制芳烴技術
中新社北京4月11日電華電集團、清華大學與陜西省人民政府11日在北京人民大會堂舉行新聞發布會，宣布華電與清華大學聯合開發的具有中國自主知識產權、達到國際領先水平的煤制芳烴技術正式問世，并將首先落戶華電煤業榆林煤化工基地。 這一技術被視為中國現代煤化工科技領域的重大突破，填補了國際空白。簡而
世界最大煤制烯烴配套項目獲批
號稱目前世界最大的煤制烯烴項目——中天合創鄂爾多斯煤炭深加工示范項目再獲發改委批文，與之配套的年產2500萬噸原煤的兩處礦井日前獲得核準，而參與該煤化工項目的三家上市公司中石化、中煤能源、申能股份的投資總額預計將達430億元。 申能股份4月2日公告稱，近日公司收到國家發展改革委《關于內蒙古
路甬祥致信祝賀甲醇制烯烴項目成功運行
8月23日，中國科學院院長路甬祥給大連化學物理研究所發來賀信，就神華包頭煤制烯烴項目年產60萬噸甲醇制烯烴（DMTO）裝置建成并成功運行向大連化物所表示熱烈祝賀，并向參加甲醇制烯烴項目研發的幾代科技人員表示衷心的感謝。 路甬祥在賀信里指出，甲醇制烯烴核心生產裝置投料試車一次成
我國甲醇制烯烴技術再獲重大突破
由中科院大連化學物理研究所甲醇制烯烴國家工程實驗室開發的、具有自主知識產權的新一代甲醇制烯烴工業化技術（DMTO－II）取得重大突破。5月19日，這項工業化試驗技術在陜西省華縣通過72小時現場考核，專家認為各項數據達到預期指標，技術先進可行，建議盡快工業化推廣應用。
我所開發CO2與聚烯烴廢塑料耦合升級回收制芳烴等高值化學品新技術路線
近日，我所納米與界面催化研究中心碳基能源催化轉化研究組（522組）潘秀蓮研究員團隊在塑料催化轉化回收利用領域取得新進展，實現了相對溫和條件下CO2與聚烯烴廢塑料耦合升級回收高選擇性制芳烴等高值化學品。塑料是重要的合成高分子材料，是現代社會生活和工業生產不可或缺材料，如何解決急劇增加的廢塑料對環境和健
Science：構筑疏水通道助力煤制烯烴效率翻倍
科研團隊在實驗室。（浙大供圖） 7月22日，《科學》刊登浙江大學化學工程與生物工程學院教授肖豐收、研究員王亮團隊與中國科學院精密測量科學與技術創新研究院研究員鄭安民團隊合作成果，研究團隊報道了一種控制催化劑表面微觀環境中水物種的吸-脫附平衡的策略，通過將一種超疏水材料聚二乙烯基苯與經典鈷基催化劑物
甲醇制烯烴國家工程實驗室通過驗收
核心烯烴裝置 6月15日，受國家發展和改革委員會委托，中國科學院組織專家在大連對甲醇制烯烴國家工程實驗室進行了驗收。專家認為，DMTO系列技術先后實施許可14套工業化裝置，合計烯烴產能每年800多萬噸，引領了新興的甲醇制烯烴產業的發展，為國家煤代油戰略的實施作出了實質性貢獻。
甲醇制烯烴基礎研究取得新進展
近日，中科院大連化學物理研究所劉中民研究員領導的甲醇制烯烴國家工程實驗室(潔凈能源國家實驗室低碳催化與工程研究部)的研究團隊與中科院武漢物理與數學研究所鄧風、鄭安民研究員(負責理論計算)合作，在甲醇制烯烴反應機理研究方面取得新進展。 甲醇制烯烴國家工程實驗室多年來一直堅持應用研究與基礎研究
大連化物所在新疆推介煤制天然氣和煤制烯烴技術
6月20日，中國科學院大連化學物理研究所代表團在新疆分院就大連化物所具有自主知識產權的煤制天然氣(SNG)和煤制烯烴(DMTO)技術與自治區科技廳、新疆煤化工企業進行座談。 根據新疆維吾爾自治區“十二五”規劃，新疆維吾爾自治區將依托優質煤炭資源，以伊犁、準東煤炭基地為重點，大力發展現代煤化
中國煤制芳烴技術填補國際空白－緩解原油短缺
記者11日從華電集團獲悉，由華電集團與清華大學聯合開發的具有中國自主知識產權煤制芳烴技術問世。這項技術填補國際空白，將推進煤炭清潔高效利用，有效緩解我國原油短缺現狀。同時，世界首套萬噸級甲醇制芳烴工業試驗裝置也在陜西建成。 芳烴為大宗基礎有機化工原料，廣泛用于服裝面料、航空航天、
“石腦油催化轉化制芳烴技術”通過科技成果評價
近日，中科院大連化學物理研究所劉中民院士團隊與國家能源集團共同開發的具有自主知識產權的“石腦油催化轉化制芳烴技術”通過了由中國石油和化學工業聯合會（以下簡稱石化聯合會）組織的科技成果評價。 評價會由石化聯合會科技與裝備部副主任王秀江主持，謝克昌院士擔任評價委員會主任，何鳴元院士、包信和院士擔任評價委
煤制芳烴：多家化工企業一起攻關
煤制芳烴與傳統芳烴由原油為生產原料不同，它以煤為原料，通過煤氣化技術進行芳烴的合成。煤制芳烴堪稱我國全面突破煤化工技術的最后一個大型堡壘，因為“十一五”期間，我國煤制油、煤制烯烴、煤制醇醚、煤制天然氣等關鍵技術均已取得突破。 芳烴是紡織品聚酯化纖的原料。我國化纖進口比例40%左右
生物質經合成氣制芳烴的方法介紹
生物質氣化是生物質利用的重要方向之一，是在高溫條件下，將生物質燃料中的可燃部分轉化為可燃氣的熱化學反應。生物質氣化的原料來源廣泛，可以用秸稈、薪柴、林業加工廢棄物等廢棄物資源，生物質氣化的產品即合成氣，是一碳化工的源頭，可以用來生產甲醇、合成油等各種化工產品。目前，利用合成氣制芳烴的途徑主要有兩種：
上海有機所多氟芳烴的直接烯烴化研究取得新進展
Pd(OAc)2催化下無導向基團缺電子多氟芳烴的直接烯烴化反應 含氟芳烴作為一種關鍵結構單元存在于許多重要功能分子中（如：醫藥、農藥、光電材料、染料等）。通常對于該類化合物的合成主要是通過親核/親電試劑與已經官能團化了的多氟芳烴化合物（如：鹵代物、多氟芳基醛、酸或是空氣敏感
我國煤代油制烯烴技術邁向產業化
全球首份DMTO-Ⅱ技術許可合同簽訂 10月26日，由我國自主研發的“新一代甲醇制取低碳烯烴工業化技術”（DMTO-Ⅱ）在京首簽工業化示范項目許可。陜西煤業化工集團、中科院大連化物所、中石化洛陽石化工程公司（技術許可方），與陜西蒲城清潔能源化工有限公司（被許可方）正式簽約。這是DMTO-Ⅱ工業化技
在煤制烯烴催化劑研究方面取得突破
化學工業中，85%以上的過程都依賴于催化劑來加速反應速率。但在大多數情況下，決定催化反應效率的兩個重要參數——反應物的轉化率和目標產物的選擇性往往相互糾纏，就像“蹺蹺板”一樣，轉化率提高了，選擇性就降低，此消彼長，無法同時兼顧。如何解開這種“糾纏”，破解“蹺蹺板”效應，實現更精準、更高效的催化，
中科院大連化物所：咬定“煤制烯烴”不放松
神華包頭煤制烯烴裝置 前不久，中科院大連化學物理研究所（以下簡稱“大連化物所”）副所長劉中民榮獲第七屆周光召基金科技獎。 他獲獎的理由是：完成世界首次甲醇制烯烴工業性試驗。 甲醇制烯烴又稱煤制烯烴，是以煤代替石油，先用煤制甲醇，然后用甲醇制取基礎化工原料——烯烴。劉中民課題組自主開發的煤制烯烴
煤化工“過熱”：煤制烯烴還要不要發展？
劉中民有點不明白了。 這位中科院大連化物所副所長和他的團隊所研發的甲醇制取低碳烯烴技術，剛剛榮獲2014年度國家技術發明一等獎，年初他本人還從國家主席習近平手中接過獎狀，這會兒，煤經甲醇制烯烴項目在行業內就因為過熱而要被“規范”了。煤化工行業是個什么發展形勢，他有點摸不著頭腦。 近日，全國科