X射線無損檢測成為鑄件缺陷檢測的主要方法

　鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點，被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。

　　鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量，將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產品廢品率居高不下是行業各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質量和改進鑄造工藝顯得尤為重要!

　　由于鑄造工藝過程復雜，影響鑄件質量的因素很多。原材料控制不嚴、工藝方案不合理、模具結構設計不合理、生產操作不當等都會使鑄件產生各種缺陷，常見缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等。為保證鑄件質量及節省成本，在生產流程的早期階段及時檢測出缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產效率，成為鑄件缺陷檢測的主要方法。

　　丹東奧龍射線儀器集團有限公司生產的壓鑄件X射線檢測，適合于鑄件內部氣孔、浹渣、疏松等缺陷的無損檢測。該產品技術已獲得國家。

　　系統組成：

　　1.X射線探傷機

　　2.圖像增強器(或線陣、平板成像器)

　   3.圖像處理系統

　   4.多軸檢測平臺

　　5.鉛防護房

　　壓鑄件X射線檢測主要技術指標

　　1.管電壓：20kV~450kV

　　2.管電流：0.1mA~20mA

　　3.重復精度：±0.01%

　　4.高壓上升時間：0.1ms~0.3ms

　　5.系統分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm

　　6.靈敏度：1.2%~1.5%