金屬制樣

沖樣：

金屬材料韌性比較好，可在沖樣機上沖出直徑為3mm的小圓片，也可用機械切片機（mechanicalpunch）將直徑3mm薄圓片從材料上切下來。一個設計得很好的機械切片機只會在切下的小圓片的圓周上引起很小的損傷，但對某些材料機械切片時產生的沖擊可造成剪切變形。

4.預減薄：

如果沖樣前的試樣磨得不是很好，此時可以在砂紙上再次手工研磨。然后再用凹坑減薄儀進行減薄。減薄后薄圓片樣品出現一個碗狀得凹坑，在碗得底部樣品zui薄，其它部分較厚，保證樣品不易碎。

5.zui終減薄

一般采用雙噴或者離子減薄。1）雙噴：這種方法主要用于金屬和合金樣品。雙噴時要選擇好電解液，還要控制水流、電壓、電流和溫度。舉例來說，如果水流太小，腐蝕產物沖不走；若水流太大，又會把薄區沖掉。這中方法的有點時減薄速度快，沒有機械損傷，但是電解雙噴可能會引起非晶的晶化、污染、氧化等。

2）離子減薄：這種方法對于陶瓷、金屬等試樣都可以使用，是一種普適的減薄方法。應當注意，如果長時間進行離子減薄，由于試樣中不同成分和不同取向的濺射速度不同，試樣表面成分可能發生變化，而且離子輻照損傷可能使試樣表面非晶化，所以選擇合適的減薄條件（電壓和角度）和控制試樣溫度是比較重要的。離子減薄薄區可能好一些，但是太耗時。離子減薄還可以用于去除試樣表面的污染層。