• <option id="4iegi"><u id="4iegi"></u></option>
    <td id="4iegi"></td>
    <td id="4iegi"></td>
  • 發布時間:2020-03-20 08:42 原文鏈接: 超臨界流體萃取技術的基本原理,工藝流程,基本特點

    超臨界流體(SCF)的特性
    超臨界流體(SCF)是指物體處于其臨界溫度(Tc)和臨界壓力(Pc)以上狀態時,向該狀態氣體加壓,氣體不會液化,只是密度增大,具有類似液體的性質,同時還保留氣體的性能。
    超臨界流體兼具氣體和液體的優點,其密度接近于液體,溶解能力較強,而黏度與氣體相近,擴散系數遠大于一般的液體,有利于傳質。另外,超臨界流體具有零表面張力,很容易滲透擴散到被萃取物的微孔內。因此,超臨界流體具有良好的溶解和傳質特性,能與萃取物很快地達到傳質平衡,實現物質的有效分離。
    超臨界流體萃取分離的原理
    超臨界流體萃取分離過程是利用其溶解能力與密度的關系,即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下,流體與待分離的物質接觸,使其有選擇性地依次把極性大小、沸點高低和分子質量大小的不同成分萃取出來。然后借助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體,被萃取物質則自動完全或基本析出,從而達到分離提純的目的,并將萃取分離的兩個過程合為一體。
    超臨界流體萃取的溶劑
    超臨界流體萃取過程能否有效地分離產物或除去雜質,關鍵是萃取中使用的溶劑必須具有良好的選擇性。目前研究的超臨界流體種類很多,主要有二氧化碳、水、甲苯、甲醇、乙烯、乙烷、丙烷、丙酮和氨等。近年來主要還是以使用二氧化碳超臨界流體居多,因為二氧化碳的臨界狀態易達到,它的臨界溫度(Tc=30.98℃)接近室溫,臨界壓力(Pc=7.377MPa)也不高,具有很好的擴散性能,較低的表面張力,且無毒、無味、不易燃、價廉、易精制等特點,這些特性對熱敏性易氧化的天然產品更具吸引力
    超臨界流體萃取主要特點
    超臨界流體技術在萃取和精餾過程中,作為常規分離方法的替代,有許多潛在的應用前景。其優勢特點是:
    (1)使用SFE是最干凈的提取方法,由于全過程不用有機溶劑,因此萃取物絕無殘留的溶劑物質,從而防止了提取過程中對人體有害物的存在和對環境的污染,保證了100%的純天然性;
    (2)萃取和分離合二為一,當飽和的溶解物的CO2流體進入分離器時,由于壓力的下降或溫度的變化,使得CO2與萃取物迅速成為兩相(氣液分離)而立即分開,不僅萃取的效率高而且能耗較少,提高了生產效率也降低了費用成本;
    (3)超臨界萃取可以在接近室溫(35~40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取,有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。
    (4)CO2是一種不活潑的氣體,萃取過程中不發生化學反應,且屬于不燃性氣體,無味、無臭、無毒、安全性非常好;
    (5)CO2氣體價格便宜,純度高,容易制取,且在生產中可以重復循環使用,從而有效地降低了成本;
    (6)壓力和溫度都可以成為調節萃取過程的參數,通過改變溫度和壓力達到萃取的目的,壓力固定通過改變溫度也同樣可以將物質分離開來;反之,將溫度固定,通過降低壓力使萃取物分離,因此工藝簡單容易掌握,而且萃取的速度快。
    超臨界流體萃取過程的主要影響因素
    (1)萃取壓力的影響
    萃取壓力是SFE最重要的參數之一,萃取溫度一定時,壓力增大,流體密度增大,溶劑強度增強,溶劑的溶解度就增大。對于不同的物質,其萃取壓力有很大的不同。
    (2)萃取溫度的影響
    溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜,在一定壓力下,升高溫度被萃取物揮發性增加,這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度,從而使萃取量增大;但另一方面,溫度升高,超臨界流體密度降低,從而使化學組分溶解度減小,導致萃取數減少。因此,在選擇萃取溫度時要綜合這兩個因素考慮。
    (3)萃取粒度的影響
    粒度大小可影響提取回收率,減小樣品粒度,可增加固體與溶劑的接觸面積,從而使萃取速度提高。不過,粒度如過小、過細,不僅會嚴重堵塞篩孔,造成萃取器出口過濾網的堵塞。
    (4)CO2流量的影響
    CO2的流量的變化對超臨界萃取有兩個方面的影響。CO2的流量太大,會造成萃取器內CO2流速增加,CO2停留時間縮短,與被萃取物接觸時間減少,不利于萃取率的提高。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取過程的傳質推動力,相應地增大傳質系數,使傳質速率加快,從而提高SFE的萃取能力。因此,合理選擇CO2的流量在SFE中也相當重要。
    超臨界流體萃取的過程是由萃取和分離2個階段組合而成的。根據分離方法的不同,可以把超臨界萃取流程分為:等溫法、等壓法和吸附法,如圖2所示。
    3.1等溫變壓萃取流程
    等溫條件下,萃取相減壓,膨脹,溶質分離,溶劑CO2經壓縮機加壓后再回到萃取槽,溶質經分離器分離從底部取出。如此循環,從而得到被分離的萃取物。該過程易于操作,應用較為廣泛,但能耗高一些。
    3.2等壓變溫萃取流程
    等壓條件下,萃取相加熱升溫,溶質分離,溶劑CO2經冷卻后回到萃取槽。過程只需用循環泵操作即可,壓縮功率較少,但需要使用加熱蒸汽和冷卻水。
    3.3吸附萃取流程
    萃取相中的溶質由分離槽中的吸附劑吸附,溶劑CO2再回到萃取槽中。吸附萃取流程適用于萃取除去雜質的情況,萃取器中留下的剩余物則為提純產品。
    其中,前兩種流程主要用于萃取相中的溶質為需要的精制產品,第三種流程則常用于萃取產物中雜質或有害成分的去除。
    超臨界流體具有許多不同于一般液體溶劑的物理化學特性,基于超臨界流體的萃取技術具有傳統萃取技術無法比擬的優勢,近年來,超臨界流體萃取技術的研究和應用從基礎數據、工藝流程到實驗設備等方面均有較快的發展。



  • <option id="4iegi"><u id="4iegi"></u></option>
    <td id="4iegi"></td>
    <td id="4iegi"></td>
  • av免费观看