生產現場球磨機中都裝入多種球徑的球來處理由大小不同的礦粒組成的物料。在理論上講，只有保證球在重量方面的比例與被磨物料的粒度組成相適宜時，才能取得良好的磨礦效果。但由于被磨物料的粒度組成和介質的尺寸在磨礦過程中都在不斷的變化，因此要求球的配比與被磨物料粒度組成絕對相適應是不可能的。選礦廠是通過磨礦機初始裝球和不斷的合理補球來盡量努力造成介質處于適宜的配比，如期提高磨礦效果。
磨礦介質的裝入和補加是一個比較復雜的問題，雖然有許多研究，但至今對球的磨損規律尚沒有很好掌握。各廠必須根據實際情況，經常期細致的調查研究，探索出裝球和補球的經驗。
磨礦介質的裝入量與磨礦機的轉速率有關。實踐證明，當磨礦機轉速率較高時，裝球量應少些，反之磨礦機轉速率低時可多裝些球。
磨礦機連續運轉，介質不斷磨損，為保持介質的裝入量和配比穩定，必須定期補加一定數量的新球。
生產中往往只補加1-2種大球。補加的數量一般是根據介質的消耗定額來確定的。磨損后形狀不規則的碎球和扁球會降低磨礦效率，應定期清除。