發酵罐的基本結構有那幾部分組成?
發酵罐在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內,否則會引起發酵罐的損壞,在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的余水,否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。發酵罐在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備,在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效,請勿強行拆卸或維修發酵罐。
發酵罐的基本結構組成:
1. 溶氧控制系統:空氣流量計:通過調節空氣流量的大小來手動調節發酵液中的溶氧水平。 攪拌馬達和攪拌聯動裝置:發酵罐攪拌馬達提供旋轉的動力,帶動攪拌聯動裝置轉動;后者的葉片攪動發酵液,打散氣泡,增加氣液的接觸界面,從而提高溶氧水平。
2. 罐體:實驗室用的發酵罐的體積一般為幾升至幾十升,其罐體通常由玻璃構成。
3. 探測裝置:典型發酵罐的探測裝置有:
(1) 溫度探頭:監測培養過程中的溫度變化。
(2) 溶氧電極:直接浸在發酵液中,監測發酵液中的溶氧變化。
(3) pH電極:直接浸在發酵液中,監測發酵液中pH的變化。
4. 溫度控制系統:包括發酵罐罐體底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管。由于發酵過程中通常會產熱,通入冷卻水可以維持溫度的恒定。
5. 酸堿平衡裝置:通過蠕動泵可以把酸性或堿性溶液泵入到發酵液中以調節其pH值。
6. 其他裝置:接種口:通過接種口往發酵罐中接入種子液,同時也可以在發酵過程中補充營養。取樣口:通過取樣口可以從發酵罐中取出一定量的發酵液以供各種檢測分析。
由全國生物計量技術委員會對口負責的《生物發酵罐性能測試規范》征求意見稿已經起草完成。為了使國家計量技術規范能廣泛適用和更具操作性,特向全國有關單位征求意見和建議。 生物發酵是指利用生物原理(......
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